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■MGS型埋刮板輸送機概述

MG系列埋刮板輸送機是我廠消化吸收技術(shù)而設計的輸送設備，該設備常用于輸送小粒狀和粉狀物料，亦能在15°角范圍內(nèi)作傾斜輸送，因此在單點進出料基礎上也可多點進出料。

對輸送有毒、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有長處。該機具有整機壽命高，運行平衡，結(jié)構(gòu)簡單、合理、密封性強，安裝使用方便，組合快捷，工作安全可靠，輸送距離可任意選擇等優(yōu)點

本機分固定式和組合式兩種，并可通過改變中間段數(shù)量來滿足不同輸送距離要求。該機廣泛應用于料倉及糧油、飼料和散裝物料，化工、水泥、冶金、建材、機械等行業(yè)和部門是連續(xù)輸送粉狀、小顆粒狀和小塊物料理想的輸送設備

■MGS型埋刮板輸送機性能特點

1、用單條高強度礦用圓環(huán)鏈拖動刮板，并選用凹齒型鏈輪進行驅(qū)動，具有負荷能力大，鏈條壽命長和強度高的特點。

2、鏈條能自動張緊，可保證鏈條在長時間內(nèi)**處于適度張緊狀態(tài)下運行，省去人工必須及時而頻繁的緊張操作。

3、鏈條和刮板回程段由托輪支承運行，不僅省力減磨，而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動變化，有助于鏈條的自動漲緊及滑行。

4、如驅(qū)動機構(gòu)背負在機頭上部與機殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運行。

5、運行速度可采用YVP系列電機和變頻器組合控制，是企業(yè)上**調(diào)速方式。

6、進料方式采用兩側(cè)大尺寸通過分流進入，使回程鏈條及刮板與進料隔離，并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送。使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生。

二、■MGs型埋刮板輸送機結(jié)構(gòu)

水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的推力，當料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時，物料就隨著刮板鏈條向前運動。在料層高度與機槽寬度之比值滿足一定的條件時，料流是穩(wěn)定的

埋刮板由于刮板鏈條在運動中有振動，有些物料的料拱會時于120℃；熱料型輸送物料的溫度為100～450℃，瞬時物料溫度允許達到800℃. 

埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體（機槽）、刮板鏈條，驅(qū)動裝置及張緊裝置等部件組成。設備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便；

能多加點料、多點卸料，工藝選型及布置較為靈活；在輸送飛揚性、高溫的物料時，可改善工作條件，減少環(huán)境污染。

有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機時，可設計為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型，本公司可以生產(chǎn)。

三、操作和維修

1、每次啟動后，應先空載運轉(zhuǎn)一定時間，待設備運轉(zhuǎn)正常后方可加料，應保持加料均勻，不得大量突增或過載運行。

2、如無特殊情況，不得負載停車。一般應在停止加料后，待機槽內(nèi)物料基本卸空時再停車。如滿載運輸發(fā)生緊急停車后的啟動，必須先點動幾次或適量排除機槽內(nèi)的物料。

3、若有數(shù)臺輸送機組合成一條流水線，啟動時應先開動后一臺，然后逐臺往前開動，停車順序相反。這也可采取電器連鎖控制。

4、操作人員應經(jīng)常檢查機器各部件，特別是刮板鏈條和驅(qū)動裝置應保證完好無缺狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件（如刮板嚴重變形或脫落、鏈條的開口銷脫落、彎曲段中間導軌嚴重磨損等），應及時修復或更換。

5、運行過程中應嚴防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機內(nèi)，以免損傷設備或造成其他事故。

6、注意保持所有軸承和驅(qū)動部分良好潤滑，埋刮板輸送機各部位的潤滑，可參見下表。但應注意刮板鏈條、支承導軌及頭輪、尾輪等部件不得涂抹潤滑油、脂。

7、埋刮板輸送機在一般情況下，半年小修一次，一年中修一次，三年大修一次。大修時埋刮板輸送機的全部零件都應拆除清理，更換磨損零件。電動機、減速機按各自產(chǎn)品的技術(shù)要求進行維護和修理。

8、輸送機屬季節(jié)性工作，在停機期間，應對其進行檢修、保養(yǎng)。刮板鏈條銷軸和鏈桿之間可滴入少許10號機油，以避免銹蝕后，無法運轉(zhuǎn)；若輸送糧食類物料、可滴入食用油少許。