如何確定振動磨機的主要參數(shù)？

日期：2019-10-23 點擊次數(shù)：1627

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振動磨機的主要參數(shù)設(shè)計是否合理，對磨機的粉磨效率有很大的影響。其主要參數(shù)包括振動頻率、振幅、介質(zhì)充填率和介質(zhì)大小、物料充填率和給料粒度、電機功率等，下文來詳細介紹這些參數(shù)的確定方法。

1）振動頻率

振動磨機采用較低的頻率較好。振動磨振動頻率一般在1000-1500r/min之間（w=100-150rad/s）。當振動磨與電動機直接用聯(lián)軸器連接時，振動磨的振動頻率即等于電動機轉(zhuǎn)速。

2）振幅

振動磨的慣性力與其振幅成正比，為了減小慣性力的影響，常用較小的振幅，一般取2-4mm，有時達10mm。往往是高頻低幅，低頻高幅。

3）介質(zhì)充填率和介質(zhì)大小

主要從有效地利用容積和不妨礙介質(zhì)的循環(huán)運動等方面考慮，介質(zhì)充填率通常為0.7-0.8，有時可取0.9。振動磨介質(zhì)可采用鋼球，氧化鋁球，氧化鋯球。介質(zhì)形狀和大小可根據(jù)給料性質(zhì)和粒度大小而定，可以是球狀，柱狀或棒狀，給料粒度一般小于10-15mm，或更粗至40mm。產(chǎn)品粒度要求更細，介質(zhì)直徑應(yīng)該變小。介質(zhì)尺寸一般為10-15mm，進行超細作業(yè)時可以更細。

4）物料充填率和給料粒度

實踐證明，物料充填量以略超過充滿研磨體的空隙時效果為好。裝料太少，會造成研磨體彼此之間的沖擊和研磨，使生產(chǎn)能力和粉磨效率降低，研磨體的磨損加快；反之，裝料太多，會妨礙研磨體的正常運動，同時容易產(chǎn)生過度粉碎和形成襯墊作用，同樣降低生產(chǎn)能力和粉碎效率。

具體參數(shù)請?zhí)峁?/p>