振動磨機的日常維護

日期：2017-12-08 點擊次數：1409

  振動磨機介紹

    振動磨機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質和驅動電機等幾部分組成。

   振動磨機的原理

    1、底架通過彈性支撐把機體托起，并保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變；

    2、隔音罩用來阻隔磨機工作時發出的噪音，以減少噪音對整個工作區的影響；

    3、機體上緊固有磨筒，并裝配有激振器；

    4、磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質和研磨物；

    5、激振器用以把電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動；

    6、襯板緊貼于磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒內振磨物料時，同時對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易于更換的襯板，可提高整機的使用壽命；

    7、彈性支撐使磨機機體處于彈性狀態，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊；

    8、磨破介質是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；

    9、驅動電機，給磨機振磨提供能量。

接通電源，驅動電機通過撓性聯軸節帶動激振器旋轉，產生足夠的激振力，使磨機機體進入環行周期振動狀態，振擺沖力被連續傳遞到裝入磨筒內的全部物料上（即介質和受磨物料上），通過磨破介質與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振碎研細。

三、 安裝與調整
 

    本機電機支架用螺栓連接在底架上，安裝時，校平機架后，把磨機的機體部分放置于彈性支撐上，把電機軸與機器主軸（激振器軸）校直在同一中心線上，聯接撓性聯軸節即可。

    本機開機前，必須作好以下工作

    1、裝填好磨破介質，不裝磨破介質萬不可開機，以防機器重量太輕，造成飛車事故；

    2、接好冷卻用循環水。循環水有兩個作用：一是降低軸承運轉時的溫度，用以保護軸承；二是對不能耐較高振磨溫度的材料 ，通過加上在外套內的循環水來吸收振磨筒內振磨時產生的熱量；

    3、裝好隔音罩減少機器噪音對工作區的影響；

    4、本系列磨機電機功率較大，建議采用降壓起動，以減少2起動時對電網的影響，一般情況下，不配置專用電器柜，如特殊需要可另訂；

    5、如需連續自動進料，連續自動出料，我廠可為用戶配置自動進、出料裝置；

    6、根據振磨物料不同，要求的振動磨強度也不同，為此，可增減改變副偏心塊，需要大激振力時，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。

四、使用與維護

    1、該系列磨機的直接水循環襯套，在設備制成后已作過水壓試驗，用戶開機之前，需再作一次水壓試驗，水壓0.2-0.3MP，不能有滲漏現象。

    2、開機投入運行前先不加物料（但一定要裝填磨破介質），空試運轉半個小時到兩個小時，檢查無誤后重新擰緊所有緊固件。

    3、軸承潤滑的好壞，是磨機使用性能好壞的關鍵。一般情況下，每10~15天給軸承室加注一次高溫潤滑脂（如：營口石油化工廠生產的耐熱潤滑脂，標號為遼營Q327-82；一坪化工廠生產的7016號高低溫潤滑脂和7019號高溫潤滑脂等）。每季度打開軸承室，清洗軸承及軸承室，裝配時，軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充。

    4、為延長襯套的使用壽命，每兩個月左右請把驅動電機轉向變換一次。

    5、每年要對磨機進行一次大修：更換軸承；檢查襯套及各運轉聯接件，需更新時及時更新；對循環水冷卻系統，進行壓力試驗，水壓為0.2-0.3MP，不得有滲水現象。

    6、不同要求的物料，所使用的襯套材料和磨破介質材料是不一樣的，為保證整機性能及振磨產品質量，振動磨機襯套和磨破介質*好專料專用。

    7、筒體的進、出料方式可根據需要靈活改變。

五、注意事項

    1、偏心塊與副偏心塊的連接要定期檢查，以防因長期使用造成損壞，引起事故；

    2、彈性支撐要定期檢查，定期更換，決不可用不合格的彈性支撐；

    3、未裝足介質材料決不可開機；未裝防護罩不可投入運轉；

    4、未通冷卻水，開機時間不得超過20min；

    5、電機與激振器的撓性聯軸節連接片，強度不可任意增大；

    6、進、出料口必須暢通，特別是出料口，不能在外部任意連接對出料有影響的管路及裝置；

     7、未有特殊保護，不可振磨易燃易爆物料。

六、售后服務

    1、易損件以合理價格配套供應，亦可教會用戶自行制作；

    2、免費指導安裝調試和培訓操作維修人員；

    3、不斷把*新技術及工藝信息提供給客戶，以使您的設備水平保持**；

    4、客戶因使用我廠機器出現問題，我方獲得信息24小時內給予答復，并協助解決